大家應(yīng)該看過一個(gè)電影，在火場徒手關(guān)閉一個(gè)閥門，需要轉(zhuǎn)8000轉(zhuǎn)才能把一個(gè)閥門關(guān)閉，那在電影中可能人們覺得不可思議，為什么一個(gè)閥門需要轉(zhuǎn)那么多圈呢？電影中是不是有夸大的嫌疑，是不是為了劇情需要故意這么設(shè)定的，那其實(shí)不是的，這種電動(dòng)球閥其實(shí)比電影中的8000轉(zhuǎn)還要高，現(xiàn)實(shí)生活中這樣的閥門其實(shí)是8萬轉(zhuǎn)。

那么這種電動(dòng)球閥的工作原理是怎樣的？手動(dòng)電動(dòng)之間如何切換？

    它由一個(gè)手柄開關(guān)件直立桿離合器壓力彈簧等組成。當(dāng)需要手輪操作時(shí)，手柄沿手動(dòng)方向被推動(dòng)，切換構(gòu)件提升離合器并按壓壓縮彈簧。當(dāng)把手被推到某個(gè)位置時(shí)，離合器與蝸輪脫離并與手輪嚙合。同時(shí)，直立桿在扭簧的作用下直立在蝸輪的端面上，不允許離合器下落。當(dāng)開關(guān)完成時(shí)，可釋放手柄并使用手輪進(jìn)行操作。當(dāng)需要電動(dòng)操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)將驅(qū)動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐在蝸輪端面上的直立桿將下降。在壓縮彈簧的作用下，離合器將快速移向蝸輪并與蝸輪嚙合，同時(shí)脫離手輪，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)到電動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。

    閥門的外徑從很小的儀表閥，到外徑幾米的工業(yè)管路用閥，閥門的工作壓力從最小的0.0013MPa到1000MPa的超高壓，工作溫度可以從-270℃的超低溫到1430℃的高溫，閥門能在不同的環(huán)境和壓力下來控制水、油、氣等各種類型流體的流動(dòng)

看似簡單的閥門其實(shí)是非常的復(fù)雜的，不管是從制造的材料，毛坯的結(jié)構(gòu)，機(jī)械的加工工藝，閥門零件的工藝安排，閥門的試驗(yàn)和檢驗(yàn)，等各個(gè)環(huán)節(jié)的安排都是比較復(fù)雜的，

產(chǎn)品生產(chǎn)及檢驗(yàn)流程

1、公司采購的各種規(guī)格的原材料。

2、用光譜分析儀對原材料進(jìn)行材質(zhì)化驗(yàn)，并打印出原材料材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行備份。

3、用下料機(jī)進(jìn)行原材料切割。

4、檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)原材料切割直徑及長度。

5、鍛壓車間對原材料進(jìn)行鍛壓成型處理。

6、檢驗(yàn)人員對成型進(jìn)行毛坯各種尺寸檢驗(yàn)。

7、工人在進(jìn)行毛坯廢邊切除。

8、拋砂工人對毛坯進(jìn)行表面噴砂處理。

9、檢驗(yàn)人員進(jìn)行噴沙后表面處理檢驗(yàn)。

10、工人進(jìn)行毛坯機(jī)加工。

11、閥體密封螺紋加工---員工在進(jìn)行加工自檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品后產(chǎn)品進(jìn)行加工后檢驗(yàn)。

12、閥體連接螺紋加工。

13、中孔加工。

14、檢驗(yàn)人員進(jìn)行總檢驗(yàn)。

15、合格的半成品被送往半成品倉庫。

16、半成品進(jìn)行電鍍。

17、半成品電鍍表面處理檢驗(yàn)。

18、各種配件(球，閥桿，密封閥座)的檢驗(yàn)。

19、總裝車間進(jìn)行產(chǎn)品裝配—裝配線檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。

20、裝配后的產(chǎn)品經(jīng)過壓力測試及烘干進(jìn)入到下一個(gè)工序。

21、總裝車間對進(jìn)行產(chǎn)品包裝----包裝線檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品的密封性，外觀，扭力進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格的產(chǎn)品決不允許被包裝。

22、合格的產(chǎn)品被裝袋包裝并送往成品倉庫。

23、所有的檢驗(yàn)記錄將被分類儲(chǔ)存在電腦內(nèi)供隨時(shí)查詢。

24、合格的產(chǎn)品通過集裝箱被送到國內(nèi)外