溢流閥常見故障端由剖析
(壓力普通調(diào)至5kgf/cm2左右,即0.5MPa)。
假如錐閥或主閥芯磨耗過大,還是嚴密封閉面接觸不好,還將導(dǎo)致內(nèi)泄露過大,甚至于影響正常辦公。故也能減小或消弭噪聲和振蕩。
電磁溢流閥常見的故障有先導(dǎo)電磁閥辦公失船用閥門www.shpushou.com靈、主閥調(diào)壓不起作用和卸荷時的沖擊噪聲等。共振腔增加了消振墊,一樣減損了容量,增加了油液受壓時的剛度,以減損發(fā)生共振的有可能性。氣泡兒大小的忽然變更會萌生噪聲,又因為這一過程發(fā)生在剎那,將引動部分液壓沖擊而萌生振蕩。
(二)閥芯徑向卡緊
因加工精密度的影響,導(dǎo)致主閥芯徑向卡緊,使主閥開啟不上壓或主閥關(guān)閉不卸壓,另因污染導(dǎo)致徑向卡緊。因為消振墊的參加,增加了一個振蕩元件,胡攪了原來的共振頻率。它的發(fā)生率與回油管道的配備布置、流量、壓力、油溫(粘度)等因素相關(guān)。
第二是阻尼器(3)擁塞,油壓傳交不到錐閥上,導(dǎo)閥就錯過了支主閥壓力的調(diào)節(jié)效用。先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥口和主閥口,油液流速和壓力的變動非常大,很容易顯露出來空穴現(xiàn)象,由此而萌生噪聲和振蕩。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時,普通多伴有系統(tǒng)振蕩。消振墊正反面都有一條節(jié)流槽,油液在流動時能萌生阻尼效用,以變更原來的流動事情狀況。額外錐閥和錐閥座加工時萌生的鴨子蛋圓度、導(dǎo)閥口的臟物粘住及調(diào)壓彈簧變型等,也會引動錐閥的振蕩。額外,因為共振腔中增加了零件,使共振腔的容量減小,油液在負壓時剛度增加,依據(jù)剛度大的元件不易發(fā)生共振的原理,就能減損發(fā)生共振的有可能性。在消振螺堵上設(shè)有蓄氣眼眼和節(jié)流邊,蓄氣眼眼中因留有空氣,空氣在受壓時壓縮,壓縮空氣具備吸振刷用,相當于一個微型吸振器。所以普通覺得導(dǎo)閥是發(fā)生噪聲的振源部位。
壓力達不到定額值的端由,是調(diào)壓彈簧變型或選用不正確,調(diào)壓彈簧壓縮行程不夠,閥的內(nèi)泄露過大,或?qū)чy局部錐閥過度磨耗等。
(3)液壓沖擊萌生的噪聲
先導(dǎo)型溢流閥在卸荷時,會因液壓回路的壓力急速減退而發(fā)生壓力沖擊噪聲。
(4)機械噪聲先導(dǎo)型溢流閥散發(fā)的機械噪聲,普通來自零件的撞擊和因為加工誤差等萌生的零件摩擦。普通事情狀況下,管路口徑小、流量少、壓力高、油液粘度低,自激振蕩發(fā)生率就高。溢流閥的噪聲有流速聲和機械聲二種。
。萌生噪聲的因素眾多。如不帶緩和沖突器,則可在主閥溢流口加一背壓閥。如端午中秋年節(jié)齊心式溢流閥,裝配時端午中秋年節(jié)齊心合適不合適,運用時流量過大或過小,錐閥的不正常磨耗等。
(1)壓力翹棱均引動的噪聲
先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥局部是一個易振部位如圖3所示。流速聲中主要由油液振蕩、空穴以及液壓沖擊等端由萌生的噪聲。消振墊普通與共振腔活動合適,能自由運動。因主閥上腔無油壓力,彈簧力又細小,所以主閥成為了一個彈簧力細小的直動型溢流閥,在進油腔壓力很低的事情狀況下,主閥就敞開溢流,系統(tǒng)就樹立不起壓力。
(2)空穴萌生的噪聲
當因為各種端由,空氣被吸入油液中,還是在油液壓力低于大大氣的壓力時,溶解在油液中的局部空氣便會析出形成氣泡兒,這些個氣泡兒在低壓區(qū)時大小較大,當隨油液流到高壓區(qū)時,遭受壓縮,大小忽然變小或氣泡兒消逝;與之相反,如在高壓區(qū)時大小壓根兒較小,而當流到低壓區(qū)時,大小忽然增大,油中氣泡兒大小這種非??熳兏默F(xiàn)象。后者可經(jīng)過調(diào)節(jié)加置的緩和沖突器來減損或消弭。孔眼中空大氣的壓力縮時,油液充入,膨脹時,油液壓出,這么就增加了一個附帶加上流動,以變更原來的流動事情狀況。
在先導(dǎo)型溢流閥散發(fā)的噪聲中,有特殊情況有機械性的高頻振蕩聲,普通稱它為自激振蕩聲。
額外,假如溢流閥本身的裝配或運用權(quán)用不合適,也都會導(dǎo)致振蕩,萌生噪聲。
因為有彈性元件(彈簧)和運動品質(zhì)(錐閥)的存在,構(gòu)成了一個萌生振動的條件,而導(dǎo)閥前腔又起了一個共振腔的效用,所以錐閥發(fā)生振蕩后易引動整個兒閥的共振而散發(fā)噪聲,發(fā)生噪聲時普通多隨同有猛烈的壓力跳動。
問:安全溢流閥常見故障端由剖析
答:(一)噪聲和振蕩
液壓裝置中容易萌生噪聲的元件普通覺得是泵和閥,閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。在這種事情狀況下,應(yīng)嚴肅對待查緝調(diào)試,或改易零件。過流平面或物體表面的大小細小,流速頎長,可達200米/秒,易引動壓力散布翹棱均,使錐閥徑向力不公平衡而萌生振蕩。
(四)其他故障
溢流閥在裝配或運用中,因為O形嚴密封閉圈、組合嚴密封閉圈的毀壞,還是安裝螺絲釘、管接頭的松馳,都有可能導(dǎo)致不應(yīng)有的外泄露。在消振套上都設(shè)有各種阻尼孔,以增加阻尼來消弭震蕩。機械聲中主要由閥中零件的撞擊和摩擦等端由萌生的噪聲。除這些個端由之外,尚需查緝外控口是否堵住,錐閥安裝是否令人滿意等。消振套普通固定在導(dǎo)閥前腔,即共振腔內(nèi),不可以自由活動。
(三)調(diào)壓不起作用
溢流閥在運用中有特殊情況顯露出來調(diào)壓不起作用現(xiàn)象。壓力波是一個小的沖擊波,本身萌生的噪聲細小,但隨油液傳到系統(tǒng)中,假如同不論什么一個機械零件發(fā)生共振,就有可能加大振蕩和加強噪聲。先導(dǎo)型溢流閥調(diào)壓不起作用現(xiàn)象有二種事情狀況:一種是調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪樹立不起壓力,或壓力達不到定額數(shù)字;另一種調(diào)節(jié)手輪壓力不下于降,甚至于不斷升壓。這是主閥和導(dǎo)閥因高頻振蕩而發(fā)生的聲響。阻尼器(孔眼)擁塞后,在不論什么壓力下錐閥都不會敞開溢流油液,閥內(nèi)始末無油液流動,主閥上下腔壓力一直對等,因為主閥芯上端圓環(huán)承壓平面或物體表面的大小大于下端圓環(huán)承壓平面或物體表面的大小,所以主閥也始末關(guān)閉,不會溢流,主閥壓力隨負載增加而升漲。顯露出來調(diào)壓不起作用,除閥芯因種種端由導(dǎo)致徑向卡緊外,還有下面所開列一點端由:
第1是主閥體(2)阻尼器擁塞,油壓傳交不到主閥上腔和導(dǎo)閥前腔,導(dǎo)閥就錯過對主閥壓力的調(diào)節(jié)效用。減小或消弭先導(dǎo)型溢流閥噪聲和振蕩的處理辦法,普通是在導(dǎo)閥局部加置消振元件。愈是高壓大容積的辦公條件,這種沖擊噪聲愈大,這是因為溢流閥的卸荷時間很短而萌生液壓沖擊所致在卸荷時,因為油流速激變,引動壓力突變,導(dǎo)致壓力波的沖擊。在高壓事情狀況下溢流時,導(dǎo)閥的軸向張嘴細小,僅0.003~0.006厘米。當執(zhí)行機構(gòu)休止辦公時,系統(tǒng)壓力便會無限升高。
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